Najnowsze oprogramowanie zapewnia poprawę rentowności dzięki lepszemu przepływowi informacji, zwiększonej wydajności i innowacjom związanym z użytecznością.
Dostawca oprogramowania służącego do optymalizacji w przemyśle, firma Aspen Technology, Inc. (NASDAQ: AZPN), poinformował o powszechnym udostępnieniu wersji 8.8 pakietów aspenONE® Engineering oraz aspenONE® Manufacturing and Supply Chain. Oprogramowanie zostało opracowane z myślą o firmach z branży petrochemicznej, gazowej, chemicznej i budowlanej oraz dla innych zakładów przemysłowych. Jest przyjazne dla użytkownika i zostało wyposażone w innowacje w zakresie przepływu informacji (workflow), pozwalając minimalizować koszty kapitałowe, a także zwiększać produktywność i rentowność operacyjną zakładów przemysłowych.
– Wersja 8.8 oprogramowania aspenONE oferuje znaczące ulepszenia wydajności i jakości w wielu dziedzinach technicznych, w tym kontroli procesu adaptacyjnego, wymiarowania elementów bezpieczeństwa i rewalidacji, partycjonowania metanolu w modelowaniu węglowodorów, a także zawiera kompletny zestaw modeli reaktorów stosowanych w rafineriach. Dodatkowo, nasi klienci będą mogli łatwiej wdrażać te najnowsze innowacje, dzięki którym szybciej, sprawniej i efektywniej zaprojektują, zbudują i będą eksploatować swoje zakłady produkcyjne oraz elementy łańcucha dostaw – powiedział Manolis Kotzabasakis z Aspen Tech, Chief Technology Officer and Executive Vice President of Research and Development.
Korzyści wynikające z zastosowania wersji 8.8 oprogramowania aspenONE
Optymalizacja kosztów kapitału i energii dzięki usprawnionemu przepływowi informacji. Wprowadzone ulepszenia funkcji Activated Analysis w oprogramowaniu Aspen HYSYS® i Aspen Plus® poprawiają wydajność i użyteczność pakietów. W pełni zintegrowane funkcje kosztorysowania, optymalizacji energetycznej i technologii Heat Exchanger Design and Rating (EDR) wnoszą kluczowe informacje do środowiska symulacji procesu, co pozwala na szybszą i dokładniejszą selekcję optymalnego projektu we wcześniejszej fazie koncepcyjnej inżynierii. Zaktualizowany interfejs użytkownika EDR zapewnia łatwiejszy dostęp do zaawansowanych funkcji pakietu produktów EDR i aspenONE Exchange oraz bezpośrednią dostępność oprogramowania HTFS Research Network™.
Poprawa bezpieczeństwa dzięki funkcji Increased Relief Sizing. Oznacza ona nowe możliwości obliczeniowe w przypadku pęknięcia rurociągu wymiennika ciepła, zagrożenia pożarem, awarii zaworu regulacyjnego, jak również poprawia zdolności modelowania bezpieczeństwa. Czas przeprowadzenia analizy działania zaworu upustowego nadmiernego ciśnienia (zaworu bezpieczeństwa) został zmniejszony łącznie o 50 procent.
Niższe koszty eksploatacji dzięki dokładnemu modelowaniu partycjonowania metanolu. Wraz z dodatkowym pakietem Cubic Plus Association (CPA), uwzględniającym właściwości cieczy, oprogramowanie wersji 8.8 skuteczniej modeluje zachowanie metanolu, pomagając precyzyjnie przewidywać tworzenie hydratów, poprawiając tym samym przepływy w rurociągach i zapewniając zgodność z przepisami ochrony środowiska.
– Firma AspenTech wyposażyła nas w funkcję partycjonowania metanolu, która jest znacznie dokładniejsza niż w poprzednich wersjach oprogramowania. Uwzględnienie własności płynów, Cubic Plus Association (CPA) daje nam większe możliwości wspierania naszych klientów i pomaga im w osiągnięciu celów doskonałości operacyjnej – powiedział Manolis Kotzabasakis.
Zoptymalizowana wydajność i planowanie z pełnym zestawem modeli reaktorów. Nowe modele Naphtha Hydrotreater i Alkylation składają się na kompletny pakiet reaktorów stosowanych w rafineriach oraz pakiet do zarządzania analizami dostępnymi z poziomu oprogramowania Aspen HYSYS Petroleum Refining. Po raz pierwszy został udostępniony zupełnie nowy, kompletny zestaw modeli reaktorów stosowanych w rafineriach. Wynikająca z tego elastyczność oznacza, że wszystkie jednostki procesowe mogą być dokładnie modelowane i zoptymalizowane, wspierając planowanie i maksymalizację zysku przedsiębiorstwa.
Oszczędność energii dzięki rozszerzeniu możliwości modelowania polimerów jako ciał stałych. W oprogramowaniu Aspen Plus polimery mogą być traktowane jako substancje stałe poniżej ich temperatury topnienia, co pozwala na dokładne modelowanie typu upstream oraz downstream wytwarzania ciał stałych, włączając w to procesy odwadniania i suszenia.
Szybkie dostosowanie strategii działania sterowników do celów ekonomicznych. Nowa technologia Smart Tune w oprogramowaniu Aspen DMC3 pozwala użytkownikom szybko dostosować się do zmieniających się scenariuszy ekonomicznych. Ułatwia to projektowanie i utrzymanie sterownika, zapewniając wgląd w strategię jego działania i pozwalając większej liczbie użytkowników częściej i w prostszy sposób zmieniać jego ustawienia, a także okresowo przekonfigurować optymalizator.
Zwiększone możliwości funkcji Plant Scheduler z opcjami wizualizacji i zaawansowanego zarządzania kampanią. Funkcja Campaign Manager w oprogramowaniu Aspen Plant Scheduler™ zapewnia błyskawiczne tworzenie i planowanie idealnego procesu produkcji lub cyklu życia produktu. Sprawdzone algorytmy sekwencyjne dokładniej optymalizują stopniowe przemiany, obniżając poziom produkcji niespełniającej wymagań specyfikacji i zwiększając wykorzystanie zasobów.
Wersja 8.8 oprogramowania aspenONE Engineering and Manufacturing & Supply Chain jest już dostępna. Klienci, którzy korzystają z modelu licencji aspenONE mogą uaktualnić swoją wersję do nowej bez dodatkowych kosztów.
Więcej informacji na stronie: http://www.aspentech.com/products/v8-release/.
Źródła społecznościowe:
- AspenTech OPTIMIZE 2015
- AspenTech LinkedIn
- Aspen Community
- AspenTech Twitter
- AspenTech Facebook
- AspenTech YouTube
Źródła dodatkowe:
