Jak wybrać panel operatorski? 7 ważnych kryteriów

Planujesz wprowadzić panel HMI do swojego zakładu albo zastanawiasz się nad wymianą obecnego sprzętu? Wiemy, że przed tobą ważna decyzja. Tymczasem liczba dystrybutorów i oferowanych paneli potrafi przerosnąć każdego z nas. Zamiast więc porównywać każdy parametr i wertować katalogi w poszukiwaniu mniejszego zła, wybierz dla swojego zakładu najbardziej optymalne rozwiązanie.

1. Przede wszystkim przekątna ekranu

Fot. Fotolia

Zastanów się, jaka przekątna ekranu będzie ergonomiczna dla operatora. Oczywiście wybierając mniejszy panel, zaoszczędzisz pieniądze. Większość współcześnie produkowanych matryc dotykowych zapewnia dużą dokładność, czułość i dobrą rozdzielczość nawet przy niewielkich rozmiarach.

Jeśli masz za mało miejsca na instalację panelu standardowych wymiarów, wybierz taki, który zajmie najmniej miejsca w szafie sterowniczej. Może to być panel z ultracienką obudową lub kompaktowy panel bez wyświetlacza, ale z wejściem HDMI.

Mały ekran może się okazać niewystarczający w niektórych warunkach – wyobraź sobie operatora, który w grubej rękawicy próbuje trafić palcem w malutki obiekt. Jeśli potrzebujesz dużej przekątnej, ale nie chcesz przepłacać, rozważ następujące rozwiązania:

→ panel, który zamiast ekranu ma wyjście HDMI – wystarczy go umieścić na szynie DIN i podłączyć do niego monitor, telewizor dotykowy lub zwykły ekran, mysz i klawiaturę,

→ panel, który dzięki dedykowanej aplikacji umożliwia zdalną wizualizację na tabletach, smartfonach i komputerach.

2. Funkcjonalność

Do czego potrzebny jest ci panel i w jaki sposób zamierzasz go wykorzystywać? Jak widzisz, to podstawowe zagadnienie, od którego musisz wyjść, szukając panelu na miarę swych potrzeb.

Obecnie niektóre panele są zbliżone funkcjonalnością do systemów SCADA, a w niektórych aplikacjach wręcz je zastępują.

Najważniejsze funkcje, które powinien mieć nowy panel, to:

→ możliwość pisania skryptów,

→ logowanie danych,

→ recepturowanie,

→ alarmy,

→ tworzenie kont użytkowników,

→ możliwość zdalnego dostępu,

→ obsługa baz danych,

→ harmonogramy,

→ obsługa różnych protokołów komunikacyjnych,

→ logowanie czynności operatora,

→ obsługa wielu języków,

→ możliwość generowania wykresów,

→ przeglądarka PDF,

→ obsługa formatów wideo, kamer IP,

→ oraz wiele, wiele innych funkcji, które ułatwią pracę z panelem.

Warto pamiętać, że zdecydowana większość producentów oprócz swoich sztandarowych produktów ma w ofercie ekonomiczne serie, których cena niejednokrotnie może stanowić ułamek ceny tych pierwszych. Oczywiście panel ekonomiczny sprawdzi się głównie w prostych aplikacjach i przez to nie będzie odpowiedni wtedy, gdy potrzebujemy prawdziwego kombajnu.

3. Bogate biblioteki graficzne

Nie każdy musi być artystą. Każdy projekt powinien być jednak czytelny. Sprawdź, czy w danym urządzeniu są dostępne bogate biblioteki grafik. Dzięki nim szybko stworzysz łatwą w obsłudze, przyjazną dla oka wizualizację.

4. Wsparcie techniczne i gwarancja

Technologia ewoluuje w zawrotnym tempie. Zarówno oprogramowanie, jak i sam sprzęt na przestrzeni lat zmieniają się i bardzo często są uaktualniane. Twoi pracownicy nie mogą zostawać w tyle za postępem nowych technologii w dobie Przemysłu 4.0. Bardzo ważne jest, by firma dostarczająca HMI i oprogramowanie gwarantowała wsparcie techniczne, rzetelne szkolenie pracowników i pomoc w obsłudze. Równie istotną kwestią jest sam okres gwarancji, którym objęty jest panel – sprawdź to przed zakupem.

5. Zdalny dostęp

Jeśli chcesz połączyć się z HMI z dowolnego urządzenia i z dowolnego miejsca, by w ten sposób kontrolować pracę zakładu – wybierz panel z oprogramowaniem umożliwiającym zabezpieczone połączenie oraz zdalną konserwację i nadzór, nawet wówczas, gdy biuro jest znacznie oddalone od fabryki. Dzięki odpowiednim aplikacjom zainstalowanym na urządzeniu z Androidem lub na iPadzie można monitorować stan maszyn znajdujących się w dowolnym miejscu przedsiębiorstwa. Pozwala to na natychmiastowy dostęp do danych produkcyjnych, zdarzeń i alarmów w czasie rzeczywistym. Panele dostępne na rynku umożliwiają również połączenia panelu przez Wi-Fi, moduł 3G lub 4G.

6. Kompatybilność wsteczna

Należy sprawdzić, czy dany producent ma możliwość konwersji projektów ze starszych wersji oprogramowania na nowsze. Nie warto wymyślać koła na nowo.

7. Panel do zadań specjalnych

Pozostają jeszcze kwestie, o których zwykle zapomina się przy zakupie nowego sprzętu. Nie zawsze są one istotne, to prawda. Jednak kiedy aplikacja wymaga specyficznych warunków lub panel będzie pracować w trudnym środowisku, musimy się upewnić:

→ w jakiej temperaturze i wilgotności będzie pracował panel,

→ jakie certyfikaty ma dany panel,

→ czy będziesz mieć możliwość montażu szkła/folii ochronnej na wyświetlaczu,

→ jaki jest zakres zasilania,

→ czy panel ma ochronę powłoki PCB,

→ jaki stopień ochrony IP będzie zapewniony,

→ czy panel ma optoizolację zasilania,

→ czy jest wstrząsoodporny.

Zacznij od przemyślenia, jakie warunki panują w twojej fabryce i jak na co dzień będzie użytkowany panel. Zastanów się, jakie realne korzyści z użytkowania danego modelu wyniesiesz ty i twoi pracownicy. Zaczynając od tych zagadnień i kierując się powyższymi poradami, uda ci się wybrać najbardziej optymalne urządzenie, dopasowane do twoich potrzeb. Jeśli nie chcesz zagłębiać się w szczegóły techniczne, wybierz dostawcę, od którego otrzymasz wsparcie doświadczonych doradców. Dystrybutor, z którym warto współpracować, zaproponuje optymalne rozwiązanie dla twojego zakładu i z pewnością ułatwi wdrożenie HMI w fabryce.


Jarosław Pawełek – specjalista ds. technicznych w firmie Multiprojekt; absolwent Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie oraz Politechniki Krakowskiej. Na co dzień zajmuje się problemami technicznymi klientów firmy oraz prowadzi szkolenia z zakresu programowania PLC, HMI oraz serwonapędów.