Poland Tokai Okaya Manufacturing sp. z o.o., japoński producent podzespołów wykorzystywanych m.in. do produkcji paneli i telewizorów LCD, zdecydował się na rozszerzenie współpracy z BPSC SA. Spółka korzysta z systemu Impuls 5 BPSC i wdraża moduły wspomagające zarządzanie procesem produkcji. System ma wesprzeć plany szybkiego rozwoju w Polsce i dostarczać dane na temat rentowności produkcji.
Poland Tokai Okaya Manufacturing to spółka córka japońskiej firmy Okaya & CO – działającej od 343 lat – oraz Tokai Pressing (spółka zależna Okaya). Firma zatrudnia w Polsce około 250 pracowników i zajmuje się produkcją oraz montażem metalowych elementów tłoczonych. Jej produkty wykorzystywane są do produkcji paneli i telewizorów ciekłokrystalicznych LCD oraz podzespołów metalowych, używanych w branży motoryzacyjnej i energetyce odnawialnej. Głównym klientem firmy jest Sharp Manufacturing Poland, a od niedawna także kooperanci Toyoty.
Poland Tokai Okaya Manufacturing korzysta z systemu Impuls 5 od 2008 r. Rozwiązanie wdrożono zaraz po otwarciu zakładu produkcyjnego w Pomorskiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej. Do tej pory w ramach systemu Impuls 5 Poland Tokai Okaya korzystała z modułów przeznaczonych do zarządzania magazynem oraz procesami kadrowo-płacowymi i księgowymi.
Wdrożenie części produkcyjnej systemu Impuls 5, ma wesprzeć szybki rozwój japońskiego producenta na polskim rynku. W najbliższej przyszłości spółka zakłada m.in. znaczącą przebudowę linii produkcyjnej oraz ściągnięcie do Polski najnowszych technologii w zakresie obróbki plastycznej metali.
– Decyzja o wprowadzeniu systemu eliminującego błędy i przyspieszającego realizację procesów produkcyjnych jest naturalną konsekwencją rozwoju Poland Tokai Okaya. Jesteśmy japońską firmą, w której obowiązują bardzo wysokie standardy. Wdrożenie modułów MRP pozwoli je rozwijać – mówi Przemysław Zasztowt, menedżer Działu Sprzedaży Zakupów i Kontroli Produkcji w Poland Tokai Okaya Manufacturing sp. z o.o.
Obecnie w Poland Tokai Okaya wdrażany jest moduł produkcyjny (MRPII) systemu Impuls 5. Specjaliści BPSC wraz z pracownikami spółki dopracowują szczegóły związane z dostosowaniem modułu planowania i harmonogramowania produkcji do potrzeb firmy. System umożliwi również zintegrowanie działów sprzedaży i produkcji, dzięki czemu zamówienia złożone przez klientów będą automatycznie przekazywane do osób odpowiedzialnych za planowanie produkcji. Możliwe stanie się także rozliczanie produkcji dla poszczególnych modeli w obszarze materiałowo-kosztowym oraz kosztów pracy. Rozwiązania te będą w pełni wykorzystywane w połowie 2013 r.
– Główne korzyści, jakich spodziewamy się po uruchomieniu części produkcyjnej systemu Impuls 5, to łatwość rozliczania produkcji, oceny kosztów zużytych materiałów, roboczogodzin oraz maksymalnego wykorzystania potencjału pracowniczego w ramach harmonogramowania produkcji – mówi Przemysław Zasztowt. – Rozpoczynamy rozliczanie zleceń produkcyjnych i mam nadzieję, że wkrótce uzyskamy pełne dane dotyczące rentowności naszych produktów.