Dla każdej firmy produkcyjnej lub przetwórczej zdrowym rozsądkiem jest dążenie do maksymalizacji wydajności na hali produkcyjnej, w tym działania wszystkich urządzeń terenowych. Istnieją również korzyści, które można osiągnąć na poziomie operacyjnym w całym zakładzie i na poziomie korporacyjnym w całym przedsiębiorstwie. Jakie jest jednak najlepsze podejście do koordynacji i optymalizacji zysków ze wszystkich obszarów funkcjonalnych?
SCADA w IioT w skrócie
Wizualizacja 360 stopni umożliwia firmom produkcyjnym i przetwórczym czerpanie informacji z oprogramowania integrującego wiele poziomów przedsiębiorstwa.
Oprogramowanie do wizualizacji może poprawić spójność informacji dla centrum dowodzenia i różnych systemów IT/OT/ET, zdalnego centrum operacyjnego i okazjonalnych użytkowników, zapewniając widoki interfejsu internetowego.
Wdrażanie technologii cyfrowych jest kluczowym elementem pomagającym firmom maksymalizować efektywność operatorów i wydajność operacyjną. Pomóc w tym mogą interfejsy człowiek-maszyna (HMI), kontrola nadzorcza i gromadzenie danych (SCADA) oraz inne oprogramowanie produkcyjne i korporacyjne. Jednak zaspokojenie potrzeb firmy w całym przedsiębiorstwie wymaga czegoś więcej niż tylko wspólnej wizualizacji HMI/SCADA i narzędzi analitycznych lub biznesowych.
Aby uzyskać pełną widoczność wydajności operacji przedsiębiorstwa w czasie rzeczywistym, firmy potrzebują oprogramowania umożliwiającego im pełną unifikację operacji. Wizualizacja korporacyjna łączy technologię operacyjną w terenie (OT) i korporacyjną technologię informacyjną (IT), wspierając analityków i innych użytkowników przez cały okres eksploatacji systemów w zakresie ich odpowiedzialności.
Uzyskanie 360-stopniowego przeglądu dla firm produkcyjnych i przetwórczych
360 widoków: istotne dane przybierają wiele form i pochodzą z wyjątkowo szerokiego zakresu źródeł i systemów na wszystkich poziomach przedsiębiorstwa, a czasem nawet poza nim. Trzy przykłady obejmujące różne obszary organizacyjne obejmują:
- Źródła OT: dane procesowe, dane jakościowe, alerty/zdarzenia, kluczowe wskaźniki wydajności (KPI) i zużycie energii.
- Źródła IT: planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP), w tym dane finansowe, zamówienia, wysyłki, dostawcy, listy materiałowe i inne; analityka; dane pogodowe i środowiskowe; informacje rynkowe i towarowe oraz monitoring wideo.
- Źródła ET: modelowanie 3D, integracja map i GIS, schematy inżynieryjne i dokumentacja konserwacyjna.
Dane procesowe są potrzebne do informowania o działaniach analitycznych. Alerty i zdarzenia są powiązane ze zbliżającymi się pracami konserwacyjnymi. Ceny energii i towarów mogą skłaniać do podejmowania decyzji o tym, ile i kiedy uruchomić. Jednak zbyt łatwo jest dostrzec, jak tak różnorodne dane mogą pozostać w silosie, uwięzione w wyspecjalizowanych, a czasem zastrzeżonych systemach.
Powiązanie wielu różnych danych z odpowiednim kontekstem jest wyzwaniem samym w sobie. Jednak zmniejszenie wysiłku użytkowników przy wdrażaniu takiego oprogramowania, przy jednoczesnym dostarczaniu cennego zrozumienia, kiedy i gdzie jest ono potrzebne do wspierania skutecznych działań, wymaga możliwości obejmujących wszystkie warstwy. Skuteczna konwergencja jest kluczem do zapewnienia pełnego widoku 360° całego przedsiębiorstwa i wymaga rozwiązania, które można elastycznie wdrażać dla różnych odbiorców danych organizacyjnych.
Wizualizacja operacji za pomocą oprogramowania na wielu poziomach
Personel pracujący na krawędzi operacyjnej polega na widoczności opartej na panelach, a coraz częściej na urządzeniach przenośnych do podglądu mobilnego i poza siedzibą firmy. Na poziomie nadzoru, widoczność stacji roboczych i sterowni procesów (PCR) staje się bardziej istotna dla wspierania wysiłków związanych z kontrolą i realizacją. Przedsiębiorstwo może mieć kilka kategorii użytkowników, z których każdy ma unikalne potrzeby w zakresie wizualizacji w sposób elastyczny dla różnych odbiorców danych organizacyjnych.
Centrum dowodzenia integruje różne systemy IT/OT/ET
Wiele dużych firm stosuje scentralizowane podejście do całościowego oglądu łańcucha dostaw, dzięki czemu mogą optymalizować działania na poziomie makro w skali regionalnej lub globalnej. Zintegrowane centrum operacyjne (IOC) może integrować różne systemy w celu wspierania działań kontrolnych i podtrzymujących lub scentralizowane centrum operacyjne (COC) może być bardziej skoncentrowane na konwergencji danych IT/OT/ET w całym łańcuchu wartości biznesowej w celu podejmowania decyzji dotyczących dowodzenia i wysyłki.
Zdalne centrum operacyjne dla organizacji rozproszonej
Organizacje rozproszone często mają trudności z zatrudnieniem ekspertów merytorycznych (MŚP) we wszystkich lokalizacjach. W takich przypadkach centrum doskonałości (CoE) jest zazwyczaj najlepszym sposobem dla MŚP i innych doświadczonych grup, aby poradzić sobie z wydajnością i innymi problemami obejmującymi wiele lokalizacji. Lokalny personel może angażować zespół CoE w razie potrzeby, a zespół może pracować nad rozwiązywaniem złożonych problemów w całej firmie i flotach aktywów.
Użytkownicy okazjonalni, widoki interfejsu oparte na przeglądarce internetowej
Nawet największe organizacje mają analityków wykonawczych i strategicznych, od kilku do nawet kilkuset, realizujących niezależne projekty. Projekty te często wymagają zbadania działań operacyjnych, kluczowych wskaźników wydajności (KPI) i innych tematów w celu optymalizacji i raportowania. Użytkownicy w tych obszarach potrzebują dostępu do informacji, najlepiej za pośrednictwem Internetu.
Łączenie się z zasobami, procesami i operacjami w celu skutecznego gromadzenia danych i generowania informacji, a następnie przekazywania ich właściwemu personelowi, wymaga zintegrowanego i warstwowego podejścia do oprogramowania.
Dostarczanie danych wywiadowczych
Technologie transformacji cyfrowej zrewolucjonizowały wszystkie poziomy działalności przedsiębiorstwa, nadzoru i zarządzania. Podczas gdy zajęcie się każdym z tych obszarów z osobna jest dobre, pełna widoczność jest lepsza, ale możliwa tylko wtedy, gdy wszystkie poziomy operacyjne są w pełni ujednolicone. Organizacje powinny poszukiwać skonsolidowanego środowiska oprogramowania, które wykracza poza tradycyjne HMI/SCADA poprzez włączenie analityki, zaawansowanej wizualizacji i wielu modeli wdrażania, aby wspierać użytkowników we wszystkich rolach.
Do rozważenia
Dowiedz się, w jaki sposób przegląd wizualizacji 360 stopni jest możliwy dla firm produkcyjnych i przetwórczych w celu uzyskania inteligencji z oprogramowania integrującego wiele poziomów przedsiębiorstwa.
Zastanów się, w jaki sposób oprogramowanie do wizualizacji może poprawić spójność informacji dla centrum dowodzenia i różnych systemów IT/OT/ET, zdalnego centrum operacyjnego i okazjonalnych użytkowników zapewniających widoki interfejsu internetowego.
Zrozum, że zintegrowane oprogramowanie do wizualizacji może zapewnić inteligencję opartą na danych.
Doug Warren kieruje działem monitorowania i sterowania firmy Aveva, który obejmuje ofertę HMI/SCADA od urządzeń brzegowych po korporacyjne. Posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie rozwiązań pomiarowych, automatyzacji i oprogramowania wykorzystywanych w branżach na całym świecie. Warren ukończył British Columbia Institute of Technology w 1985 roku, uzyskując dyplom z technologii inżynierii gazu ziemnego i ropy naftowej.